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如何检查刀片焊接的质?威尼斯网站机械告诉您

文字:[大][官方][小] 手机页面二维码 2018-3-21     浏览次数:    

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  为了保护焊接质量,焊接后的车刀应进行精雕细刻检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的建材和垃圾,租用煤油清洗干净。检查的档次和要求如下:
  一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后边,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和核燃料不足现象,石材未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
  二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术标准的规定。应进行重焊。
  三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中间力量敲击刀片,或以锤敲击刀杆,此刻刀片不下刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不要逐个都检查,也使用抽查办法。
  四、检查刀片平整度:刀片上若有明确的凹坑时,表明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
  五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹,煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用眼睛就足以观察到。也适用10-40倍的放大镜观察。
  检查刀片裂纹,也适用颜色探伤法:使用65%的煤油、30%的传感器油及5%的松节油调成的溶液,略加些苏丹红。名将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用井水洗净,涂上一层白土 (高岭土),烘千下观察其外部,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上表现出来,用眼睛就足以见到。有裂纹的刀片不能采取,要求重新焊接。


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